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Application de mélangeur à trois éccentres dans le mélange des matériaux d'électrode négatifs (graphite) pour les batteries au lithium

Le processus de mélange des matériaux d'électrode négatifs (graphite) pour les batteries au lithium a des exigences extrêmement élevées pour l'uniformité et la dispersion. La poudre de graphite a les caractéristiques de petite taille de particules et d'agglomération facile, et doit être proportionnée avec précision avec des liants, des agents conducteurs et d'autres composants pendant le processus de mélange. L'équipement de mélange traditionnel (comme les mélangeurs à double axes tridimensionnels et de type V) entraîne souvent une agglomération locale de matériaux et des pauvresLa consistance par lots due aux limitations de la capacité et à la trajectoire de mélange unique, ce qui rend difficile la satisfaction des exigences de production des batteries au lithium à haute densité.

Pourquoi nous choisir

Lorsqu'il s'agit de sélectionner le meilleur partenaire pour vos besoins, notre engagement envers l'excellence nous distingue. Voici pourquoi vous devriez nous choisir:

  • Solutions innovantes: Nous restons à l'avant-garde de la technologie, offrant des solutions de pointe adaptées à vos besoins spécifiques.
  • Fiabilité et cohérence: Nos processus de production sont méticuleusement gérés pour assurer une qualité et une fiabilité cohérentes dans chaque produit que nous offrons.

Application de mélangeur à trois éccentres dans le mélange des matériaux d'électrode négatifs (graphite) pour les batteries au lithium

I. Exigences techniques pour mélanger les matériaux d'électrode négatifs pour les batteries au lithium

Le processus de mélange des matériaux d'électrode négatifs (graphite) pour les batteries au lithium a des exigences extrêmement élevées pour l'uniformité et la dispersion. La poudre de graphite a les caractéristiques de petite taille de particules et d'agglomération facile, et doit être proportionnée avec précision avec des liants, des agents conducteurs et d'autres composants pendant le processus de mélange. L'équipement de mélange traditionnel (comme les mélangeurs à double axes tridimensionnels et de type V) entraîne souvent une agglomération locale de matériaux et des pauvresLa consistance par lots due aux limitations de la capacité et à la trajectoire de mélange unique, ce qui rend difficile la satisfaction des exigences de production des batteries au lithium à haute densité.

Ii Avantages techniques et adaptabilité des mélangeurs à trois seccentres

1. Mouvement transversal de luxation multidirectionnelle pour obtenir un mélange d'uniformité élevé
Le mélangeur à trois effectives utilise une conception structurelle à trois voies de l'excentricité radiale, axiale et supérieure et inférieure pour faire en sorte que le baril produit des trajectoires de mouvement irrégulières asymétriques à six voies. Lorsqu'elle est appliquée au mélange de graphite, ce mouvement peut briser la structure d'agglomération de la poudre de graphite et favoriser sa dispersion uniforme avec des liants et d'autres composants sous l'action croisée de différents débits et directions d'écoulement. Selon des mesures réelles, l'uniformité de mélange duL'équipement peut atteindre plus de 99%, ce qui est beaucoup plus élevé que celui de l'équipement traditionnel, garantissant la cohérence des composants de la suspension d'électrode en graphite et améliorant la stabilité des performances de charge et de décharge des batteries au lithium.
2. Une grande capacité et une efficacité de chargement élevée conviennent à une production à grande échelle
La capacité des mélangeurs tridimensionnels traditionnels est généralement limitée à 20 ~ 2000 litres, tandis que le mélangeur à trois eccentric a une conception de baril unique (cône du baril supérieur, polygone / ellipse du baril moyen, un cône excentrique de baril inférieur), et le facteur de chargement peut atteindre plus de 80%, et la capacité de mélange de lots unique peut être élargie à 10 000 litres. Cette caractéristique s'adapte parfaitement aux besoins de production à grande échelle des matériaux d'électrode négatifs sur la batterie au lithium, réduit les différences de lots etréduit la consommation d'énergie et les coûts de production.
3. AUTURE BAS
La connexion du canon d'équipement adopte la transition d'arc, sans coins morts résiduels de matériel, et est équipé d'un dispositif de nettoyage en ligne breveté (numéro de brevet: ZL201520326448.2), qui peut rapidement terminer le nettoyage de la paroi intérieure et éviter la contamination croisée de différents lots de matériaux de graphite. De plus, la structure à trois eccentriques réduit le frottement dur entre le matériau et l'équipement, réduit le risque de dommage à la taille des particules de la poudre de graphite et maintientles propriétés physiques et chimiques d'origine du matériau.
4. Les caractéristiques intelligentes et d'économie d'énergie optimisent le processus de production
L'équipement est équipé d'un mécanisme de transmission breveté (numéro de brevet: ZL201520326612.x), qui se déroule en douceur et a un niveau de bruit inférieur à 75 dB. Avec le dispositif d'aspiration à vide en ligne (numéro de brevet: ZL201520326407.3), il peut obtenir un transport de matériaux entièrement fermé, réduire le vol de la poussière de graphite et améliorer la sécurité de l'environnement de l'atelier. Dans le même temps, la consommation d'énergie est inférieure à celle de l'équipement traditionnel, qui répond à la fabrication verteBesoins de la production de batterie au lithium.

jejeje. Scénarios d'application et valeur pratique

La pratique d'une entreprise de batterie au lithium de premier plan montre qu'après avoir utilisé cet équipement, le temps de mélange des matériaux d'électrode négatif en graphite est raccourci, le rendement en lots est amélioré et le coût de maintenance de l'équipement est réduit. La conception du produit qui répond aux normes GMP fournit également une base d'équipement fiable pour la recherche et le développement et la production de matériaux d'électrodes négatifs de haute précision tels que les batteries à semi-conducteurs à l'avenir.

Résumé: Le mélangeur à triple parfumement, avec sa conception excentrique à trois voies et ses avantages techniques multidimensionnels, résout avec précision les problèmes d'uniformité, d'efficacité et de propreté dans le processus de mélange des matériaux d'électrode à batterie au lithium (graphite), et est devenu l'un des équipements clés pour promouvoir les performances élevées et la production à grande échelle de batteries au lithium.

 

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