실험실 및 R&D 애플리케이션용으로 설계된 이 소형 모델은 제제 테스트, 임상 시험 및 소규모 배치 생산에 이상적입니다. 이는 당사의 상업용 규모 장치와 동일한 정밀한 제어 및 cGMP 규정 준수를 제공하여 원활한 확장 프로세스를 보장합니다.
실험실 및 R&D 애플리케이션용으로 설계된 이 소형 모델은 제제 테스트, 임상 시험 및 소규모 배치 생산에 이상적입니다. 이는 당사의 상업용 규모 장치와 동일한 정밀한 제어 및 cGMP 규정 준수를 제공하여 원활한 확장 프로세스를 보장합니다.
파일럿 규모 작업 및 중간 배치 제조에 완벽하게 적합합니다. 이 모델은 처리량과 유연성의 최적 균형을 제공하여 제약 및 기능식품 시설에서 효율적인 사이클 시간으로 매우 일관된 코팅 품질을 달성할 수 있도록 해줍니다.
파일럿 규모 작업 및 중간 배치 제조에 완벽하게 적합합니다. 이 모델은 처리량과 유연성의 최적 균형을 제공하여 제약 및 기능식품 시설에서 효율적인 사이클 시간으로 매우 일관된 코팅 품질을 달성할 수 있도록 해줍니다.
파일럿 규모 작업 및 중간 배치 제조에 완벽하게 적합합니다. 이 모델은 처리량과 유연성의 최적 균형을 제공하여 제약 및 기능식품 시설에서 효율적인 사이클 시간으로 매우 일관된 코팅 품질을 달성할 수 있도록 해줍니다.
파일럿 규모 작업 및 중간 배치 제조에 완벽하게 적합합니다. 이 모델은 처리량과 유연성의 최적 균형을 제공하여 제약 및 기능식품 시설에서 효율적인 사이클 시간으로 매우 일관된 코팅 품질을 달성할 수 있도록 해줍니다.
대량의 상업 제조를 위해 설계되었습니다. 이 견고한 모델은 뛰어난 처리량과 지속적인 작동 안정성을 제공합니다. 고급 자동화 및 WIP 시스템과 통합되어 대규모 제약 및 제과 공장의 수율을 최대화하는 동시에 수동 개입을 크게 줄입니다.
대량의 상업 제조를 위해 설계되었습니다. 이 견고한 모델은 뛰어난 처리량과 지속적인 작동 안정성을 제공합니다. 고급 자동화 및 WIP 시스템과 통합되어 대규모 제약 및 제과 공장의 수율을 최대화하는 동시에 수동 개입을 크게 줄입니다.
대량의 상업 제조를 위해 설계되었습니다. 이 견고한 모델은 뛰어난 처리량과 지속적인 작동 안정성을 제공합니다. 고급 자동화 및 WIP 시스템과 통합되어 대규모 제약 및 제과 공장의 수율을 최대화하는 동시에 수동 개입을 크게 줄입니다.
대량의 상업 제조를 위해 설계되었습니다. 이 견고한 모델은 뛰어난 처리량과 지속적인 작동 안정성을 제공합니다. 고급 자동화 및 WIP 시스템과 통합되어 대규모 제약 및 제과 공장의 수율을 최대화하는 동시에 수동 개입을 크게 줄입니다.
최대 생산 능력을 위한 최고의 솔루션입니다. 가장 까다로운 산업 환경을 위해 제작된 이 초대형 코팅 기계는 비교할 수 없는 효율성과 최저 배치당 비용을 보장하는 동시에 FDA 및 GMP 표준을 엄격하게 준수합니다.
최대 생산 능력을 위한 최고의 솔루션입니다. 가장 까다로운 산업 환경을 위해 제작된 이 초대형 코팅 기계는 비교할 수 없는 효율성과 최저 배치당 비용을 보장하는 동시에 FDA 및 GMP 표준을 엄격하게 준수합니다.
모델 JGB 시리즈는 최첨단 제품입니다. 태블릿 코팅 기계 고정밀 및 고효율 생산을 위해 설계되었습니다. 제약 및 식품 산업의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계된 이 다용도 장비는 기존 코팅 공정과 현대 코팅 공정 모두에서 완벽한 결과를 제공합니다. 한약/서양 약품 정제를 처리하든, 사탕이나 초콜릿과 같은 제과 제품을 코팅하든, JGB 시리즈는 언제나 부드럽고 견고하며 균일한 마감을 보장합니다.
이 제약 코팅 장비는 다음을 포함한 다양한 생산 요구 사항에 매우 적합합니다.
필름 코팅: 수용성 및 유기용제 필름 코팅.
설탕 코팅: 알약과 제과를 위한 전통적인 설탕 코팅입니다.
장용 코팅 및 위 용해성 코팅: 민감한 의약품을 위한 정밀한 표적 방출 코팅입니다.
식품 산업: 사탕, 초콜릿, 영양 보충제에 적합합니다.
Industry 4.0 지원(SCADA/MES 통합): SCADA 또는 MES 시스템에 완벽하게 연결 가능합니다. 전체 프로세스 데이터 추적성과 여러 레시피 매개변수를 저장할 수 있는 기능을 갖춘 자동화된 제어 시스템을 갖추고 있어 배치 간 일관성을 보장합니다.
비교할 수 없는 정밀도 및 품질: 완벽하게 균일하고 매끄러운 정제 표면으로 높은 코팅 효율을 제공합니다. 온도, 습도, 열기 흐름, 드럼 회전 속도를 정밀하게 제어할 수 있습니다.
제로 드립 스프레이 기술: 흘러내림 없이 균일한 액체 분포를 보장하는 고성능 스프레이 건(분무기)을 장착하여 정제의 고착 및 결함을 방지합니다.
WIP(Wash-In-Place) 시스템: 통합된 자동 청소 시스템을 갖추고 있어 가동 중단 시간을 크게 줄이고 최고의 위생 기준을 보장합니다.
글로벌 규정 준수: 제약 cGMP 및 FDA 표준을 완벽하게 준수하므로 수출 지향 제조업체 및 고급 시장에 이상적인 선택입니다.
완전히 밀폐되고 깨끗한 천공 드럼에서 작동하는 정제 코어는 복잡하고 연속적인 궤적 움직임을 겪습니다.
고급 장치로 제어 PLC 시스템, 코팅 매체는 스프레이 건을 통해 자동으로 정제 베드에 균일하게 분무됩니다. 동시에 드럼은 밀봉된 상태에서 작동합니다. 음압 상태. 깨끗하고 뜨거운 공기는 태블릿 베드를 통해 전달되고 바닥 천공을 통해 효율적으로 배출됩니다. 이러한 최적화된 공기 흐름 설계는 코팅 매체가 빠르고 균일하게 건조되어 각 정제에 견고하고 흠집 없는 보호층을 형성하도록 보장합니다.
| 모델 | JGB-5 | JGB-10 | JGB-35 | JGB-75 | JGB-110 | JGB-150 | JGB-260 | JGB-350 | JGB-500 | JGB-650 | JGB-800 | JGB-1000 |
| 최대 용량 (kg) | 5 | 10 | 35 | 75 | 110 | 150 | 260 | 350 | 500 | 650 | 800 | 1000 |
| 드럼 조정 범위 (RPM) | 5-35 | 3-25 | 2-20 | 2-16 | 2-10 | 2-6 | ||||||
| 코팅 머신 메인 엔진 크기 (MM) | 780 × 610 × 1650 | 920 × 710 × 1760 | 1050 × 780 × 1600 | 1270 × 960 × 1650 | 1450 × 1150 × 2150 | 1480 × 1180 × 1950 | 1760 × 1385 × 2280 | 1810 × 1555 × 2235 | 1860 × 1850 × 2370 | 2010 × 2173 × 2380 | 2300 × 2400 × 2650 | 2300 × 2550 × 2650 |
| 열기 캐비닛 치수 (MM) | 1452 × 730 × 1903 (냉각 없음) | 1530 × 770 × 1770 (냉각 없음) 1600 × 1090 × 2150 (테이블 냉각 포함) | 1792 × 914 × 2275 (냉각 없음) 2150 × 1200 × 2130 (테이블 냉각 포함) | 1943 × 1150 × 2140 (냉각 없음) 2350 × 1150 × 1975 (테이블 냉각 포함) | 2487 × 1350 × 2250 (냉각 없음) 2770 × 1350 × 2350 (테이블 냉각 포함) | 3000 × 1250 × 2700 (테이블 냉각 포함) | ||||||
| 배기 캐비닛 치수 (mm) | 900 × 900 × 2000 | 1000 × 1000 × 2100 | 1080 × 1080 × 2350 | 11383 × 1160 × 2400 | 1240 × 1200 × 2300 | 1600 × 1200 × 2300 | ||||||
| 혼합 슬러리 탱크 볼륨 (L) | 5 | 10 | 60 | 80 | 120 | 150 | 200 | 300 | ||||
| 주요 모터 파워 (KW) | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | ||
| 입구 혼합 흐름 팬 파워 (KW) | 1.1 | 22 | 3 | 5.5 | 7.5 | 15 | ||||||
| 배기 원심 팬 파워 (KW) | 1.5 | 3 | 4 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | |||||
| 열기 캐비닛 공기 공급량 (m³/h) | 820 | 2250 | 3350 | 4500 | 6700 | 10000 | 12000 | |||||
| 전기 에너지 라디에이터 전력 (선택 사항, KW) | 5 | 6 | 15 | 18 | 27 | 33 | 39 | 43 | 51 | |||
| 열기 온도 조정 범위 (℃) | 80 | |||||||||||
| 전원 공급 장치 3 상 5 와이어 시스템 | 5/380 | 5/380 | 9/380 | 10/380 | 15/380 | 16/380 | 21/380 | 22/380 | 41/380 | 43/380 | 58/380 | 69/380 |
| 공기 소스 (Clean Compressed Air, MPA) | > 0.4 | |||||||||||
| 증기 압력 (MPA) | > 0.14 | |||||||||||
| 증기 소비 (KGH) | 20 | 30 | 40 | 80 | 80 | 100 | 100 | 130 | 200 | 250 | 320 | 400 |
| 스팀 파이프 직경 (MM) | G1 ″ | |||||||||||
| 절연 배럴 전기 난방력 (KW) | 3 | 4 | 6 | 8 | 12 | |||||||