유기 필름 코팅 대 수성 필름 코팅

1. 소개 필름 코팅

1.1 정의 필름 코팅

필름 코팅 중합체, 안료 또는 기타 물질의 얇은 층이 제약 정제의 표면에 적용되는 공정입니다. 이 보호 층은 태블릿의 외관을 향상시키고, 불쾌한 취향을 마스크하며, 코어의 붕해 및 약물 방출 특성을 유지하면서 취급을 향상시킵니다. 전통적인 설탕 코팅과 비교하여 필름 코팅은 일반적으로 2-3%에 불과한 체중 증가를 초래합니다.

1.2 일반 과정의 설명

그만큼 필름 코팅 공정 가열 된 공기가 순환하여 정제를 따뜻하게하는 회전 드럼에 정제를 놓는 것과 관련이 있습니다. 코팅 물질의 용액 또는 현탁액을 정제 층에 미세한 액 적으로 분산시킨다. 방울은 박막을 퍼뜨리고 얇은 반면 용매는 증발하여 균일 한 코팅을 남깁니다. 이 공정은 태블릿의 효능에 영향을 미치지 않으면 서 엠보싱 및 일관된 코팅 두께를 허용합니다.

1.3의 이점 설탕 코팅 위에 필름 코팅

최소 중량 증가 (설탕 코팅의 경우 2–3% vs. 60–80%)

더 빠르고 쉬운 생산

더 나은 태블릿 모양 유지 및 엠보싱 기능

GMP 준수를위한 더 쉬운 자동화

2. 유기 필름 코팅

2.1 유기 필름 코팅이란 무엇입니까?

유기 필름 코팅은 물 대신 휘발성 유기 용매를 사용하여 코팅 필름을 형성합니다. 일반적인 용매에는 알코올, 에스테르 및 염소화 탄화수소가 포함됩니다. 이 용매의 변동성이 높기 때문에 솔벤트 필름 코팅은 빠르게 건조하고 수분에 민감한 정제에 적합합니다.

2.2 유기 필름 코팅의 장점

높은 용매 변동성으로 인한 건조 시간이 빠릅니다

수분에 민감한 제형에 적용될 수 있습니다

드럼에서 태블릿 노출 시간을 줄이고 기계적 응력을 최소화합니다.

2.3 유기 필름 코팅의 단점

가연성 용매로 인한 높은 환경 및 안전 요구 사항

생산 구역에는 환기 수정이 필요할 수 있습니다

폐기물 용매 처리는 제조업체의 책임입니다

태블릿의 맛과 냄새에 대한 가능한 영향

더 높은 장비 및 설치 비용

3. 수성 필름 코팅

3.1 수성 필름 코팅이란 무엇입니까?

수성 필름 코팅은 코팅 용액의 용매로 물을 사용한다. 가장 일반적입니다 필름 코팅 공정 안전성, 무독성 및 환경 영향 감소로 인해.

3.2 수성 필름 코팅의 장점

안전하고 무독성 공정

더 쉬운 환경 준수; 과도한 물은 안전하게 방출 될 수 있습니다

맛이나 냄새에 영향을 줄 수있는 용매 잔류 물이 없습니다

유기농 코팅에 비해 단순화 된 장비 요구 사항

3.3 수성 필름 코팅의 단점

물의 변동성이 낮아 건조가 느려집니다

태블릿은 드럼에 더 오래 머무르며 잠재적으로 기계적 스트레스를 유발합니다.

건조를위한 에너지 소비 증가

4. 유기 및 수성 필름 코팅의 주요 차이점

4.1 건조 시간

휘발성 용매로 인해 유기 코팅이 더 빨리 건조되는 반면, 수성 코팅은 물 증발로 인해 더 긴 건조 시간이 필요합니다.

4.2 환경 및 안전 영향

수성 필름 코팅은 더 안전하고 환경 친화적입니다. 유기농 코팅에는 엄격한 안전 프로토콜, 환기 및 용매 폐기물 처리가 필요합니다.

4.3 생산 비용

유기농 코팅은 일반적으로 장비 수정 및 용매 취급으로 인해 생산 및 설치 비용이 더 높습니다. 수성 코팅은 비용 효율적이지만 확장 건조에 대한 에너지 비용이 더 높을 수 있습니다.

4.4 장비 요구 사항

유기 필름 코팅에는 종종 특수 환기 및 폭발 방지 장비가 필요합니다. 수성 코팅은 일반적으로 표준으로 수행 될 수 있습니다 필름 코팅 공정 장비.

5. 결론

유기 및 수성 필름 코팅 방법에는 고유 한 장점과 한계가 있습니다. 유기 필름 코팅은 수분에 민감한 제품과 더 빠른 생산에 이상적이며 수성 코팅은 더 안전하고 환경 친화적이며 비용 효율적인 대안을 제공합니다. 이것들의 차이점을 이해합니다 필름 코팅 공정 제약 제조업체는 제품 요구 사항에 가장 적합한 방법을 선택할 수 있습니다.