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고전단 혼합기가 제약 고형제 제조에서 분말 품질을 향상시키는 방법
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귀하의 제약 라인에 더 적합한 것은 무엇입니까?
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다층 및 서방형 정제에 대한 필수 정제 코팅 기계 요구 사항
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처리량이 많은 정제 생산에 적합한 제약 고전단 혼합기를 선택하는 방법
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태블릿 코팅 머신의 4 단계

태블릿 코팅 머신의 4 단계

1. 소개

태블릿 코팅 제약 제조 공정에서 중요한 단계이며, 경구 고체 투여 형태의 외관, 안정성 및 성능을 향상 시키도록 설계되었습니다. 이 절차는 태블릿 코팅 기계로 알려진 특수 장비를 사용하여 수행됩니다.

 

1.1 태블릿 코팅 머신이란 무엇입니까?

에이 태블릿 코팅 기계 정제 표면에 균일 한 코팅 재료의 균일 한 층을 적용하는 데 사용되는 고급 장치입니다. 각 알약은 보호, 기능 또는 장식 층으로 골고루 코팅되도록합니다. 코팅은 필름 기반 또는 설탕 기반 일 수 있으며 정밀 스프레이 시스템과 회전 드럼 내부의 제어 된 공기 흐름을 사용하여 적용됩니다.

 

1.2의 중요성 태블릿 코팅 기계

제약 회사 및 태블릿 코팅 기계 제조업체 약물 외관 개선뿐만 아니라 다음을 위해 이러한 기계에 의존하십시오.

 

  • 불쾌한 취향이나 냄새를 마스킹합니다

 

  • 제품 안정성 및 저장 수명 향상

 

  • 활성 성분의 제어 방출을 촉진합니다

 

  • 태블릿을 쉽게 삼킬 수있게합니다

 

태블릿에 코팅 기계를 사용하는 데 관련된 4 가지 핵심 단계를 이해 함으로써이 기술이 의약품 품질과 안전에 어떻게 기여하는지 더 잘 이해할 수 있습니다.

 

2. 1 단계 : 로딩 및 텀블링

2.1 프로세스의 목적

코팅 공정은 정제를 회전 팬 또는 드럼에 배치하는 것으로 시작합니다. 이를 통해 각 정제의 코팅 스프레이에 대한 지속적인 움직임 및 노출을 보장합니다. 텀블링 동작은 정제를 분리하여 덩어리를 피하고 균일 한 커버리지를 보장합니다.

 

2.2 주요 장비 관련

  • 코팅 팬 또는 드럼 : 정제를 혼합하기 위해 회전하는 원형 스테인레스 스틸 챔버.
  • 드라이브 시스템 : 회전에 전원을 공급하여 태블릿이 일관되게 넘어 지도록합니다.

 

이 단계는 성공적인 태블릿 코팅을위한 중요한 기초 인 모든 표면을 균등하게 노출시켜 효과적인 코팅을위한 태블릿을 준비합니다.

 

3. 2 단계 : 코팅 용액을 분무합니다

3.1 프로세스의 목적

일단 정제가 균일하게 넘어지면 알약 코팅 기계 스프레이 노즐을 활성화합니다. 이 노즐은 코팅 용액을 분무하여 각 태블릿을 균일하게 덮는 미세 안개로 변환합니다. 용액은 폴리머, 가소제, 착색제 및 활성 성분을 함유 할 수 있습니다.

 

3.2 주요 장비 관련

  • 스프레이 노즐 또는 총 : 과도한 축적을 피하기 위해 미세한 안개 스프레이를 위해 설계되었습니다.
  • 펌프 또는 압력 탱크 : 코팅 액체를 스프레이 시스템에 공급합니다.
  • 코팅 솔루션 탱크 : 사전 혼합 액체를 적용 할 수 있습니다.

 

스프레이 압력 및 액적 크기의 정확한 제어는 고르지 않은 코팅, 물방 또는 층 결함을 피하기 위해 필수적입니다. 이 단계는 완제품의 효율성과 모양을 정의합니다.

 

4. 3 단계 : 건조 및 경화

4.1 프로세스의 목적

코팅이 적용됨에 따라 정제가 함께 붙어 있거나 분해되는 것을 방지하기 위해 빠르고 균일하게 건조해야합니다. 가열 된 공기는 코팅 챔버에 도입되어 스프레이 된 용액으로부터 용매를 증발시킨다. 이를 통해 코팅이 단단히 부착되고 필요한 질감과 두께가 발생합니다.

 

4.2 주요 장비 관련

  • 가열 된 공기 공급 시스템 : 스프레이 중 및 스프레이 후 온도 제어 공기 흐름을 제공합니다.
  • 공기 분배 시스템 : 공기 흐름이 드럼의 모든 부분에 균일하게 도달하도록합니다.
  • 배기 시스템 : 과도한 수분, 연기 및 입자를 제거하여 깨끗한 내부 환경을 유지합니다.

 

이 단계는 부드럽고 균열이없는 표면을 달성하는 데 중요합니다. 특히 고속 자동화 코팅 머신으로 작업 할 때는

 

4 단계 : 제어 및 모니터링

5.1 프로세스의 목적

최신 태블릿 코팅 기계 제조업체 스마트 제어 시스템을 통합하여 코팅 공정을 자동화하고 재현성을 보장합니다. 온도, 스프레이 속도, 공기 흐름 및 드럼 속도와 같은 매개 변수를 모니터링하는 것은 배치 일관성을 유지하고 규제 표준을 충족시키는 데 필수적입니다.

 

5.2 주요 장비 관련

  • PLC 또는 HMI 제어판 : 실시간 조정 및 데이터 로깅을 활성화합니다.
  • 센서 : 습도, 온도, 압력 및 태블릿 이동을 모니터링합니다.
  • 경보 및 안전 시스템 : 중요한 오류가 발생한 경우 프로세스가 중단되도록하십시오.

 

자동화는 인적 오류를 줄이고 효율성을 높이며 추적 가능한 데이터를 제공합니다. 특히 대규모 제약 생산에 중요합니다.

6. 결론

태블릿 용 코팅 기계는 제약 제조의 필수 도구로서 기본 태블릿을 고품질의 소비자 준비된 제품으로 변환합니다. 로딩 및 텀블링에서 스프레이, 건조 및 지능형 모니터링에 이르기까지 각 단계는 정확성과 품질을 위해 미세하게 조정됩니다.

 

강력하고 효율적이며 GMP 호환 솔루션에 투자하려는 제약 회사의 경우 숙련 된 태블릿 코팅 기계 제조업체를 선택하는 것이 중요합니다. 생산을 확장하거나 배치 품질을 향상 시키려면 안정적인 알약 코팅 기계가 운영을 간소화하고 제품 가치를 향상시킵니다.

 

고성능 태블릿 코팅 머신을 찾고 있다면 더 이상 보지 마십시오. Jianpai 오늘날 기계가 코팅 공정을 최적화 할 수있는 방법을 배우십시오.

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