잘 설계된 분쇄기라도 시간이 지남에 따라 작동 문제가 발생할 수 있습니다. 다운타임 감소...
생산 라인의 연삭 단계는 다운스트림 품질과 효율성을 좌우할 수 있습니다. 차선책...
산업 공정에서 고체 물질을 미세한 분말로 분쇄하는 것은 많은 생산 과정에서 중요한 단계입니다...
산업 가공에서 재료 크기 감소는 효율성과 생산성 향상을 위한 중요한 단계입니다....
콘텐츠로 건너 뜁니다 특징:
이 일련의 믹서에는 합리적인 구조, 안정적인 성능, 쉬운 작동 및 죽은 각도가 없습니다. 회전 본체 (혼합 호퍼)는 회전 축으로 30 도의 각도를 형성합니다. 믹싱 호퍼의 재료는 회전체와 뒤집히고 동시에 호퍼 벽을 따라 접선으로 이동하여 강한 뒤집기 및 고속 접선 이동을 생성하여 최상의 믹싱 효과를 달성하고 생산 공정을 최적화하며 약물에 대한 GMP 요구 사항을 충족시킵니다.생산.
작업 원칙 :
이 기계는 주로베이스, 드라이브 시스템, 제어 시스템, 믹싱 호퍼 및 기타 구성 요소로 구성됩니다. 작업 할 때는 수동 또는 진공 흡입으로 재료를 호퍼에 추가하고 맨홀 덮개를 잠그고 프로세스 요구 사항에 따라 설정된 혼합 시간 및 혼합 속도에 따라 제어 시스템을 시작하고 믹싱 작업을 시작하십시오. 정해진 시간 후에, 장비는 자동으로 중지되고 혼합이 완료된 후 재료 분리 공정이 수행됩니다.
애플리케이션:
이 기계는 제약, 화학, 식품 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 제약 산업에서는 고체 제제 생산에서 입자 및 입자, 입자 및 분말과 같은 재료를 혼합하는 데 사용됩니다. 큰 혼합 배치, 안정적인 힘 및 안정적인 작동의 장점이 있습니다. 제약 공장의 총 혼합을위한 이상적인 선호 장비입니다.
주요 기술 매개 변수 :
| 모델 | JHGD-300L | JHGD-600L | JHGD-800L | JHGD-1M³ | JHGD-1.5M³ | JHGD-2M³ | JHGD-2.5M³ | JHGD-3M³ | JHGD-4m³ | JHGD-5M³ | JHGD-6M³ |
| 믹싱 속도 (RPM) | 3~16 | 3~16 | 3~16 | 3~15 | 3~12 | 3~10 | 3-10 | 2-10 | 2-8 | 2-8 | 2-8 |
| 배럴 볼륨 믹싱 (l) | 300 | 600 | 800 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 |
| 맥스. 로딩 볼륨 밸런스 (L) | 195 | 390 | 520 | 650 | 975 | 1300 | 1625 | 1950 | 2600 | 3250 | 3900 |
| 맥스. 로딩 중량 (kg) | 97.5 | 195 | 260 | 325 | 488 | 650 | 812 | 975 | 1300 | 1625 | 1950 |
| 총 전력 (kw) | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 |
| 완전한 기계 무게 − (t) | 0.85 | 1.5 | 1.8 | 1.95 | 2.1 | 2.9 | 3 | 3.1 | 3.5 | 3.7 | 4.5 |
| 엘 | 2530 | 2400 | 2400 | 2970 | 4090 | 4100 | 4100 | 4100 | 4290 | 4350 | 4680 |
| w | 1370 | 1780 | 1830 | 1960 | 2280 | 2480 | 2780 | 2780 | 2980 | 3180 | 3430 |
| H1 | 620 | 620 | 620 | 620 | 620 | 620 | 620 | 620 | 620 | 620 | 620 |
| H2 | 1280 | 1450 | 1470 | 1565 | 1660 | 1780 | 1950 | 1950 | 2060 | 2180 | 2290 |
| H3 | 1940 | 2400 | 2450 | 2580 | 2800 | 3100 | 3400 | 3400 | 3600 | 3800 | 4050 |
제품 이미지 ：
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